金屬手機(jī)殼智能手機(jī)隨著超薄化、大屏化的趨勢(shì),為加強(qiáng)手機(jī)的整體強(qiáng)度、提升用戶觸感體驗(yàn),智能手機(jī)已經(jīng)大規(guī)模地采用金屬中框作為機(jī)身。目前,金屬中框的制造一般采用先鍛造再進(jìn)行CNC加工的方式進(jìn)行,但此種工藝制造成本很高,且有些不規(guī)則的內(nèi)部結(jié)構(gòu)很難通過鍛造的工藝實(shí)現(xiàn);還有一種常用的方法是采用壓鑄的方式進(jìn)行,雖然壓鑄的成本很低,但是通過壓鑄完成的中框結(jié)構(gòu)不夠緊密,表面光澤不好,通常用于低端機(jī)型。 在此情況下,業(yè)界又發(fā)明了一種鍛造結(jié)合壓鑄的制造工藝,該工藝能夠大大降低制造成本,又不影響產(chǎn)品外觀性能。主要是指通過鍛造形成中框的外框結(jié)構(gòu),再通過壓鑄的方式在外框結(jié)構(gòu)之內(nèi)形成壓鑄件,使手機(jī)中框的外框具有了鍛造件的硬度與光澤度,同時(shí)大大降低對(duì)內(nèi)框復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行鍛造的技術(shù)難題與制造成本。但,外框與內(nèi)框之間在壓鑄結(jié)合時(shí)需要一定的固持結(jié)構(gòu),現(xiàn)有的固持結(jié)構(gòu)均難以滿足要求。 金屬手機(jī)殼中框及其加工方法包括外框體、通過加工形成于外框體內(nèi)側(cè)面上的固持槽、及通過壓鑄成形于外框體內(nèi)的內(nèi)框體,固持槽為底部較寬、開口較窄的燕尾槽結(jié)構(gòu),固持槽的開口方向與外框體之間構(gòu)成一定的傾斜角度,傾斜角度在之間15°-30°。 手機(jī)中框加工方法,包括以下步驟: 步驟一、提供經(jīng)過鍛造、CNC加工成型的外框體,固定外框體,采用平刀以與外框體之間的傾斜角度θ為15°-30°的方向在外框體的內(nèi)側(cè)面開設(shè)至少一個(gè)孔徑較小的孔結(jié)構(gòu); 步驟二、平刀以與外框體之間的傾斜角度θ為15°-30°的方向自孔結(jié)構(gòu)沿外框體的延伸方向開粗出一條固持槽; 步驟三、利用燕尾刀以與平刀開粗孔結(jié)構(gòu)的傾斜角度在孔結(jié)構(gòu)上開設(shè)出孔徑大于孔結(jié)構(gòu)的初始端,隨后,燕尾刀自初始端沿著平刀開粗加工形成固持槽的路徑,將固持槽加工成底部較寬、開口較窄的燕尾槽; 步驟四、將加工好的外框體進(jìn)行壓鑄成型作業(yè),在外框體的內(nèi)部通過壓鑄成型出內(nèi)框體,內(nèi)框體成型時(shí)的熔融金屬液填充滿外框體內(nèi)側(cè)面的固持槽內(nèi),金屬液固化后,咬合在固持槽較寬的底部?jī)?nèi),使內(nèi)框體緊密而不松動(dòng)地與外框體固持為一體。 相較于現(xiàn)有技術(shù),手機(jī)中框在加工時(shí),讓加工刀具以一定的傾斜角度在外框體的內(nèi)側(cè)面上加工成型出固持槽,解決了刀具無法以垂直方式在外框體的內(nèi)側(cè)面上加工固持槽的缺陷,且具有一定傾斜角度的固持槽能夠?yàn)榇怪庇谕饪蝮w的內(nèi)框體在垂直于外框體的內(nèi)側(cè)面上提供更好的固持力。同時(shí),在加工過程中,刀具傾斜角度的變化,使固持槽產(chǎn)生蛇行結(jié)構(gòu),使固持槽的開口出現(xiàn)不同的傾斜角度,使內(nèi)框體的固化于固持槽內(nèi)的部分產(chǎn)生在不同方向上的固持力,進(jìn)一步加強(qiáng) 內(nèi)框體與外框體之間的結(jié)合力。 【機(jī)械公社】致力于提供機(jī)械的行業(yè)技術(shù) ,為行業(yè)人士建立和拓展全技術(shù)能力提供技術(shù)服務(wù),是機(jī)械行業(yè)一個(gè)跨屏技術(shù)互動(dòng)應(yīng)用系統(tǒng)。更多行業(yè)技術(shù)請(qǐng)關(guān)注微 機(jī)械公社圈 |